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      QZ球型支座

      規格材質:可定制加工

      發布日期:2020-10-04

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      關鍵詞:

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      QZ系列球型支座是由上支座板、下支座板、凸形中間板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下板中間為 一凹形球面,同凸形中間板相對應,兩者之間襯有一弧形四氟板,通過球面與之滑動來滿足梁端的轉動

      QZ系列球型支座是由上支座板、下支座板、凸形中間板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下板中間為 一凹形球面,同凸形中間板相對應,兩者之間襯有一弧形四氟板,通過球面與之滑動來滿足梁端的轉動;上座板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成笫二滑動面,完成梁體因溫差諸多原因所產生的伸編位移。
      球形支座傳力可靠,各向轉性能一致,不僅具備盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點,而且能適應大轉角的需要,適用于寬橋、曲線橋。由于承壓部件不使用橡膠件,不存在橡膠低溫脆性等影響,因此特別適用于低溫地區。
      QZ系列球型支座是按GB/T17955標準設計并實施生產的。
      與盆式橡膠支座相比,具有以下優點:
        1、球型支座通過球面傳力,不出現力的縮頸現象,作用在混凝土上的反力比較均勻;
        2、球型支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動來實現支座的轉動過程,轉動力矩小,而且轉動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩镲系數有關,與支座轉角大小無關。因此特別適用于轉角的要求,設計轉角可達 0.05rad以上;
        3、支座各向轉到性能一致,適用于寬橋、曲線橋;
        4、支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座轉動性能的影響,特別適用于低溫地區。
      二、球型支座的代號

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      三、QZ系列球型支座的技術性能
        1、支座反力(豎向承載力)分為29級;1500,2000, 2500 , 3000, 3500 , 4000, 5000, 6000, 7000, 8000, 9000和10000, 12500, 15000, 17500, 20000, 22600, 25000, 27500, 30000, 32500, 35000, 375000,40000, 45000, 50000 , 55000, 60000KN。
        2、支座設計轉角θ分為0.02,0.03, 0.04, 0.05 ,0.06
        3、支座設計位移量
        順橋向: 1000-2500KN e=±50和±10mm
        3000-10000KN e=±50、± 100mm和± 150mm;
        橫橋向(SX雙向活動支座)e=±20mm
        設計位移量根據工程需要可進行變更。
        4、支座設計摩擦系數在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下,應力為30MPa左右時,取值如下:
        常溫(-25℃+60℃)0.03      低溫(-40℃+60℃)0.05
        5、支座可承受的水平力:
        單向活動支座(DX)橫橋向水平力為支座反力的10%。
        固定支座(GD)承受水平力為支座反力的10%。
      四、QZ球形支座的安裝
        1、采用本系列支座時,橋梁梁體及橋墩臺支承部位的溫凝土標號不得低于C35,特殊情況需征得設計單位同意。
        2、安裝支座及地腳螺栓:在下支座板四角用鋼楔塊調整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩頂面20~ 50mm,找正支座縱、橫橋向中線位置,使之符含設計要求。用環氧砂漿灌注地腳螺栓及支座底面墊層(見下圖)。
        注:環氧樹脂砂漿配合比如下:(重量比)
        環氧樹脂(610) :100,乙二胺:8-10或乙烯四胺:14-15;二丁脂:12;石英粉或細砂:250-300。
        3、必要時支座與梁體及墩臺也可采用和預埋鋼板焊接的連接方式。當支座與梁體及墩臺采用焊接連接時,應先將支座準確定位,用間斷焊接將上、下支座板與梁體及墩臺預埋鋼板焊接,焊接時應防止燒傷支座及混凝土。
        4、安裝高度應符合設計,要保證支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm。
        5、上、下連接板在梁體安裝完成后予以拆除,以防約束梁體的正常轉動,然后及時安裝滑動支座的橡膠防塵罩。
        6、支座出廠時,應由生產廠家將支座調平,并擰緊連接螺栓以防止支座在安裝過程中發生轉動和傾覆。支座可根據設計需要預設轉角及位移,伹用戶應在訂貨時提出預設轉角及位移量的要求,由生產廠家在裝配時,預先調整好。
      五、 QZ球形支座的養護
        1、支座使用期間每年定期進行一次檢查及養護。
        2、檢查支座地腳曝栓有無剪斷.支座橡肢密封圈有無龜裂、老化。
        3、檢査支座相對位移是否均勻,逐個記錄支座位移量。
        4、清除支座附近的雜物及灰塵,并用棉絲仔細擦凈不銹鋼表面的灰塵。
        5、松動地腳螺母一次,清洗上油以免銹死,然后緊固。
        6、校核并定點檢査支座高度變化,以便校核支廟內聚四氟乙烯板的磨耗情況,當支座變化高度超過3mm時,應拆除橡膠密封圈,檢査聚四氟乙烯板的情況。
        7、定期對支座鋼件進行油漆防銹處理(不銹鋼滑動面除外)。

       


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